石膏是重要的非金屬資源，用途非常廣泛；隨著近年來經濟的快速發展，石膏產業得到了快速發展和提升，生產原料由以前單一的天然石膏發展成天然石膏、各類副產石膏等共同應用，甚至在部分地區副產石膏取代天然石膏成為主要原料，而以前無天然石膏資源的地區由于資源豐富，使用范圍廣，綜合利用率高；石膏產品由傳統的建筑石膏和普通石膏替代天然石膏，發展到以紙面石膏為主的建筑石膏、以α石膏為主的特種石膏粉系統；傳統的間歇式小規模鍛燒設備和工藝，如大型化、小型化、標準化、高附加值、高附加值、高技術含量等，都是好的。

二、各種石膏生產原料特點。

現有石膏原料種類較多，從其成因分，主要分為天然石膏和工業副產石膏；從相關成分分，主要包括二水石膏和硬石膏；

2.1自然石膏

自然石膏是自然界中蘊藏的石膏石，以二水石膏、硬石膏為主，其貯藏量較大。目前，我國石膏礦產資源儲量豐富，已探明的各類石膏資源總量達600億噸左右，分布于全國23個主要省、市、自治區，其中，10個省、市、自治區的石膏儲量超過10億噸，依次是山東、內蒙古、青海、湖南、湖北、寧夏、西藏、安徽、江蘇和四川，東北和華東地區石膏資源較為貧乏。

盡管我國石膏資源儲量巨大，但優質石膏資源卻很少，主要為普通石膏和硬石膏，其中硬石膏占總石膏的60%以上。我國同時也是高質量石膏資源的窮國，高質量石膏資源只占資源總量的8%(主要是特級和一級石膏)。纖維素石膏儲量僅占總儲量的1.8%，主要分布在湖北應城、荊門、湖南衡山、廣東三水、山東棗莊、山西平陸等地，其中一部分已被過度開采接近枯竭，另一部分因大量混有低品位石膏礦而難以分選，造成資源浪費。所以，在實際生產中，能夠被開發利用的優質石膏資源較少。

自然石膏資源的應用范圍較廣，根據其質量等級和地理位置的不同，礦石的價格差別很大，其用途也完全不同；目前的主要用途和要求如下：

水泥漿的添加量一般為3-5%，其主要使用的是其中的SO3，一般要求礦石的SO3在25.56%以上，即CaSO4·2H2O含量約55%以上，基本上可以滿足要求；但考慮到添加量、成本等因素，有些地區可能要求SO3在36%以上；

建筑建筑石膏粉一般要求礦石中CaSO4·2H2O含量大于85%；

用來生產高強度石膏的石膏礦，要求CaSO4·2H2O含量大于90%；

紙石膏板用石膏原料除要求礦石中CaSO4·2H2O含量大于85%以保證石膏粉質量外，還要求礦石中鉀、鈉、氯等離子含量不得超過85%；

制陶用石膏原料除要求礦石CaSO4·2H2O含量(一般要求大于90%，部分高檔要求大于95%)外，還對鐵石、二氧化硅等成分含量進行嚴格限制；

紙漿填料中CaSO4·2H2O的含量應大于96%；

2.副產石膏

在工業生產中，由化學反應產生的副產品或廢渣，其主要成分是無水和二水硫酸鈣，由化學反應產生。如：磷肥、復合肥、各種助劑生產過程中磷石膏的產生、大型燃煤設施濕法脫硫過程中的脫硫石膏的產生、檸檬酸發酵生產過程中的檸檬酸、螢石制氟化氫過程中的氟石膏及其他各種化工生產中的鹽石膏等，都是副產石膏的主要品種。距離統計，其產生的結果如下：

磷石膏，7000萬噸(2013年)；脫硫石膏，7550萬噸(2013年)；鈦石膏，每年1800萬噸以上；氟石膏，每年269萬噸以上(2011年)；鹽石膏，258萬噸(2011年)；廢模塑石膏，495萬噸(2011年)；檸檬酸石膏，每年100萬噸以上(2011年)；副產石膏，由于生產工藝不同，其原料特性、成分、色澤、應用性能等都有很大差別；本文對兩種不同用途和產量更高的副產石膏作了分析說明：

2.2.1磷石膏

二水石膏含量一般在85~90%之間；

異構體：溶解磷、共晶磷、可溶氟、有機物、氟化鈣、磷酸鹽、有機酸等；

物理形態：濕態粉末，含水率為10~20%，顆粒形態主要為板狀，比面積約2000~3000cm2/g；

酸含量：PH值2—5，對堆疊、輸送、炒制設備有腐蝕作用。

可溶磷、氟化物、共晶磷和有機物是磷石膏主要的有害雜質。

可溶于水的磷、氟和有機物主要分布在二水石膏晶體表面，含量隨著磷石膏顆粒尺寸的增大而增大。隨著磷石膏粒徑的增大，共晶磷含量逐漸降低；

目前磷石膏的用途：

堆疊；建筑石膏粉和石膏制品；水泥緩凝劑；水泥和硫酸的生產；硫酸銨的生產；紙填料的精煉；農業用作土壤改良劑。

磷石膏的利用率不到25%，主要用作水泥緩凝劑，利用率低，利用率低；磷石膏中含有多種雜質，對其水化硬化性能影響較大，因此，磷石膏的應用應首先分析其可溶性：不同生產廠家和生產方式生產的磷石膏，其成分差異很大，而且并非所有的都可作為優質原料用于鍛燒石膏粉；目前易從原料進行檢驗控制的主要是其可溶性磷含量和共晶磷含量；其他成分對產品性能也有一定影響，如：霜的種類、凝結時間、強度等；

2.2.2脫硫石膏

脫硫石膏是在燃煤過程中，用粉煤灰-CO3漿液吸收煙氣中的二氧化硫后，再逐漸反應而得的工業副產品，其產生過程具有以下特征：

原材料可控制；生產過程可控制；產品可控制；

所以脫硫石膏一般有以下特點：

一是脫硫石膏純度高；根據標準規定，我國脫硫石膏中二水硫酸鈣含量在90%以上，與天然石膏相比，這種純度已屬一級石膏，儲量相對較少；

二是脫硫石膏細度較高，為了保證脫硫反應迅速充分，脫硫劑一般粉磨至300目以上，得到的脫硫石膏產品粒徑集中在30-80微米；

三是脫硫石膏的水分含量較高，一般維持在8-15%；

四是脫硫石膏組分穩定性較差，受原料、生產工藝、設備等因素的影響，脫硫石膏質量有一定波動；

五、脫硫石膏雜質主要是礦物成分，對后續應用的影響相對較??；

六、脫硫石膏因脫硫劑等原因色澤不佳；

所以，嚴格按照脫硫石膏標準生產脫硫石膏，所獲得的建材資源可以與天然石膏等價，甚至優于天然石膏；

應用脫硫石膏應注意的問題及影響因素

根據標準，日本、歐洲脫硫石膏的純度達到95%以上，白度達到80%以上，可溶鎂鹽含量小于0.1%